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坚持推行精益我们距离“龙8梦” 会越来越近

发表时间:2018-07-03   编辑:www.mdxinfo.com
  异步龙8电机资讯自推行精益生产以来,生产流程进一步优化,全员积极改善,班组现场的生产、品质、安全、环境等方面都发生了根本性的改观。我们大型机壳组作为机加工分厂实施精益生产的排头兵,更是在精益思想的熏陶下,做了大量的改善工作。
  以5S管理的"整理"、"整顿"和"定置"为基础,在班组的所有责任区域多次深入开展了现场治理工作,清理出了大量的长期不用物资,同时对现场的各类产品、工装以及原钳工一组的设备重新进行规划布局,做了定置定位并明确区域标识,使得原来脏乱差的生产现场焕然一新,同时也在很大程度上消除了现场的安全隐患,让我们的现场看起来井然有序。
  在本职工作方面,我们大型机壳组人员集思广益,做了很多精益改善,尤其是制作了大量的各类划线样板,极大的优化了我们作业的流程,减少了大型机座划线时的翻转,提高效率的同时降低了劳动强度,人员不再攀高爬低,相应的降低了安全隐患,产品品质也得到保证,我们的工作变得更加的快捷、轻松、高效了,对于这一点,我们划线的员工都深有体会。
  正是因为精益的推进和班组建设的落地,我们大型机壳组才有了自己的班组园地,我们员工工作之余可以在此休息,一起探讨工作,分析生产问题,非常的温馨,真有一种我们是一家人的感觉。在分厂领导的协调下,我们班组现场安装了一台电脑,员工可以在此查图,不要小看这一个小小的改变,它发挥着极大的作用,大大的节约了员工们查阅图纸的时间。举例来说,以前我们查个零部件图,要跑到车间办公楼二楼资料室去翻阅,一个来回至少需要20多分钟,而现在现场查图只需要1-2分钟就搞定了,临近的其它班组人员也来我们这查图,效率的提升是显而易见的。
  在公司的统一规划下,我们大型机壳组也制作了精益管理看板,并且每天真实填写各项指标数据,同时根据我们小组工序的实际情况,针对性的制作了日工位作业计划展示板,进一步明确每人每天的工作任务,并要求本人在下班前对当天的计划任务的完成情况进行签字确认,这样就改变了以前比较盲目的干活状态,计划数量更加清晰,可以为下道装配提供更加准确的配套信息,才能使公司的产品及时地交付到用户手中。
  我认为精益生产就是先干好自己的本职工作,在干好本职工作的基础再不断进行优化,消除浪费,节约成本,提高效率,提升产品质量,同时真正的将下道工序当作自己的客户,为他们高效率地提供高品质的产品,只有他们的满意和赞赏,才是对我们一切工作的肯定。我们已经推行了3年多的精益生产,在很多方面确实取得了很大的成绩,但距离杨总心中的"龙8梦"还差距甚远,为了这个共同的"龙8梦",我们每一个人,都必须从思想和行动上做出改变,要尽职尽责,不断的完善和优化自己的工作,更要坚定不移地跟上公司精益改革的步伐,全体员工携手与共,在精益改革的大道上阔步往前走,我们距离"龙8梦"会越来越近……

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